UV固化是一種利用紫外線（UV）照射使油墨中的光引發(fā)劑產(chǎn)生自由基或陽離子，從而引發(fā)預(yù)聚物和單體發(fā)生聚合反應(yīng)，迅速固化油墨的技術(shù)。在印刷過程中，當(dāng)油墨處于液態(tài)時，顏料顆粒分布相對較為松散。而通過UV固化，油墨快速從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)，顏料被緊密地固定在固化后的油墨基質(zhì)中。

提高耐磨性的方法

形成耐磨涂層：UV固化油墨在固化后會形成一層堅硬的涂層。這層涂層就像一層保護膜，能夠有效抵抗外界的摩擦和刮擦。例如，在標(biāo)簽印刷中，經(jīng)過UV固化的標(biāo)簽表面，其耐磨性比傳統(tǒng)干燥方式的標(biāo)簽有顯著提高。當(dāng)標(biāo)簽與其他物體接觸或者在運輸過程中相互摩擦?xí)r，固化后的油墨涂層能夠減少顏料的脫落和磨損。

增強油墨與承印物的結(jié)合力：UV固化過程中，油墨與承印物之間會發(fā)生化學(xué)鍵合或物理吸附作用。這種緊密的結(jié)合使得油墨能夠更好地附著在承印物表面，減少因外力作用而剝落的可能性。比如在印刷在塑料材質(zhì)上的產(chǎn)品，UV固化后的油墨能夠深入塑料表面的微觀孔隙，增強附著力，從而提高耐磨性。

提高色彩飽和度的方式

減少顏料擴散：由于UV固化速度快，油墨中的顏料在聚合過程中來不及擴散和沉淀，能夠保持在分布狀態(tài)。這樣可以使印刷品的色彩更加鮮艷和準(zhǔn)確。以彩色畫冊印刷為例，UV固化后的畫冊色彩能夠忠實還原設(shè)計稿的顏色，不會因為油墨的流動和擴散而導(dǎo)致色彩變淺或模糊。

提升顏料濃度效果：固化后的油墨層表面光滑平整，光線在其表面的反射和折射更加規(guī)律。這使得顏料的光學(xué)效果得到增強，即使在較低的顏料濃度下，也能呈現(xiàn)出較高的色彩飽和度。在包裝印刷中，這種特性可以使產(chǎn)品包裝在使用較少顏料的情況下，達到吸引人的色彩效果，同時還能節(jié)約成本。

操作要點

為了充分發(fā)揮UV固化在提高耐磨性和色彩飽和度方面的優(yōu)勢，需要注意UV燈的功率和照射時間。合適的功率和時間能夠確保油墨充分固化，但如果功率過高或時間過長，可能會導(dǎo)致油墨表面過度固化而變脆，影響印刷品質(zhì)量；反之，固化不足則無法達到預(yù)期的效果。同時，選擇合適的UV固化油墨配方也至關(guān)重要，不同的顏料和預(yù)聚物組合會對的耐磨性和色彩飽和度產(chǎn)生影響。