當SMT（表面貼裝技術(shù)）接駁臺皮帶斷了，可以按照以下步驟進行連接：

一、準備工具和材料

首先，要準備好合適的工具，如剪刀、螺絲刀等。還需要準備皮帶連接扣，這是一種專門用于連接輸送帶的小配件，有多種規(guī)格，要確保其與接駁臺皮帶的尺寸和類型相匹配。另外，準備一些清潔用品，如酒精和干凈的布，用于清潔皮帶和連接部位。

二、拆除損壞部分

用螺絲刀等工具打開接駁臺的外殼，小心地將斷裂皮帶的兩端從傳動輪和支撐輪上取下。在這個過程中，要注意記錄皮帶的繞法和各個輪子的位置，以便后續(xù)正確安裝。同時，檢查皮帶斷裂處附近是否有其他損壞，如磨損嚴重的部位，如果有，可能需要對這些部位進行處理或者將這部分皮帶剪掉。

三、清潔皮帶連接端

使用酒精和干凈的布清潔皮帶的兩個連接端。這一步非常重要，因為如果連接端有油污、灰塵等雜質(zhì)，會影響皮帶連接扣與皮帶的結(jié)合強度，導致連接不牢固，在后續(xù)使用過程中容易再次斷裂。

四、安裝連接扣

將清潔后的皮帶兩端對齊，把皮帶連接扣放置在皮帶的連接位置。通常連接扣有上下兩片，將皮帶夾在中間，然后使用專門的工具（如果有的話）或者通過手動按壓等方式，將連接扣的上下兩片緊密地扣合在一起。確保連接扣完全卡住皮帶，并且連接后的皮帶長度合適，既不會過松也不會過緊。

五、重新安裝皮帶

按照之前記錄的皮帶繞法，將連接好的皮帶重新繞在傳動輪和支撐輪上。在安裝過程中，要注意皮帶的張力，張力過大可能會導致電機負載過重，縮短設備使用壽命，張力過小則會使皮帶打滑，影響接駁臺的正常工作。安裝完成后，合上接駁臺的外殼。

六、測試運行

完成安裝后，開啟接駁臺進行測試運行。觀察皮帶的運行情況，看是否有跑偏、打滑或者異常抖動等現(xiàn)象。如果出現(xiàn)問題，需要及時調(diào)整皮帶的位置或者張力，直到接駁臺能夠正常工作為止。